1. Kijk naar de randafdichting van de plaat. De randafdichting van het hoogwaardige- nachtkastje is fijn, glad en voelt goed aan, de afdichtingslijn is recht en glad en de voegen zijn prima. De professionele fabriek gebruikt de richtmachine om het proces in één keer te voltooien, de lijm wordt gelijkmatig aangebracht, de druk is stabiel en de meest nauwkeurige maat is gegarandeerd. De meeste niet-standaardfabrieken worden echter handmatig bediend, met grote fouten, ongelijkmatige druk, en op veel plaatsen zijn ze niet sterk, en dit zal ook de vervluchtiging van schadelijke stoffen zoals formaldehyde veroorzaken.
2. Kijkend naar de perforaties zijn de nachtkastjes allemaal gemonteerd door middel van montage, waarbij veel positionerings- en verbindingsgaten in de plaat moeten worden geponst. De coördinatie en nauwkeurigheid van de posities van de gaten hebben invloed op de stevigheid van het nachtkastje. Professionele fabrieken gebruiken boorapparatuur met meerdere- rijen om het boren in één keer te voltooien, en de positioneringsnauwkeurigheid van de gaten is gegarandeerd. Onregelmatige fabrikanten gebruiken eenvoudige rijboren of zelfs pistoolboren om gaten te maken, en de fout in de positioneringsgrootte is groot en het is moeilijk om stevigheid en nauwkeurigheid te garanderen.
3. Kijkend naar de snijplank, wordt de snijplank van het nachtkastje ook wel het snijden van de plank genoemd, wat het eerste proces van de productie van kasten is. De elektronische snijzaag die door een professionele fabriek wordt gebruikt, regelt de verwerkingsgrootte via een computer, en de precisie van de plaatgrootte is zeer hoog en er is geen chippen aan de rand van het bord. Als fabrikanten echter kleine handmatige zaagmachines gebruiken die niet gestandaardiseerd zijn, is de maatfout groot en verschijnen er vaak stoppels.
